印前打样是印刷过程中的一个重要环节，指的是在印刷工作正式开始前，通过一定的方法由印前制作的图文信息，复制出各种校对样稿的工艺过程。简而言之，就是在印刷前印成一个样张，以便检验效果。这一过程是印前制作和印刷之间的重要步骤程序，它既是印前设计的直观效果再现，又是批量印刷参考的依据。
印前打样的目的
质量控制：印前打样是印刷品出来后质量控制的重要依据。通过打样，可以检验印前制作的质量，为印前工序提供特性参数。
客户沟通：样张可以作为与客户沟通交流的工具，帮助客户了解印刷品的最终效果，以便及时进行修改。
印刷指导：打样稿是印刷商进行印刷的指导，确保批量印刷时的色彩、版面等效果与打样稿一致。
印前打样的方法
软打样：利用计算机屏幕显示进行打样，主要用于初步查看设计效果，但颜色还原度可能不如实际印刷。其实相当于仿真显示，达到印刷输出的效果，但毕竟出来的不是物理样品，会与后续印刷成品有一定差别。此方法较为简单快速。
传统打样：也称为机械打样，其印刷方式和实际印刷时基本一致。将四色网片拷贝到PS版上，选用最终印刷的纸张类型，调制油墨，通过印刷机或印刷打样机来印刷出成品图案。这种方法质量较高，但成本也相对较高。因为涉及到制版、开机、调色等专业工艺步骤。大批量印刷会带来规模效应，成本可以大幅度降低。
数码打样：利用数码印刷机进行打样，不需要制版，速度快、投资小、成本低。数码打样的过程由计算机控制，人为因素少。由于数码印刷与胶印等印刷方式在印刷原理上存在差异，因此数码打样的颜色呈现可能与实际印刷成品存在一定差异。不过现在数码打印的技术日趋成熟，采用数码打样机虽然打印效果和胶印有区别，但胜在高效快捷。对于小批量的生产，印前打样和后续生产都采用数码打印的方式的话，样张和成品的一致性得到有效保障。当然打样环节还需要精心调节参数曲线等。
数码打样效果
印前打样的注意事项
颜色控制：颜色是打样中最难控制的因素之一。不同的承印材料、油墨和网点增大率都会引起样张色彩的变化。因此，在打样过程中需要严格控制颜色，确保与最终印刷品一致。
样张校对：打样后需要对样张进行仔细校对，包括阶调、色彩、文字、版面规格尺寸等方面。确保无误后交客户确认，方可进行批量印刷。
打样时机：合同样张最好在印刷前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张褪色、失真。
综上所述，印前打样是印刷过程中不可或缺的一环。通过打样，可以确保印刷品的质量符合客户要求，避免后续印刷过程中出现问题。同时，打样也是与客户沟通交流的重要工具，有助于客户了解印刷品的最终效果。
